Cari
Dengan peningkatan permintaan untuk bahan fleksibel, selamat dan berprestasi tinggi dalam industri perubatan, ibu dan kanak-kanak, automotif, elektronik dan industri lain, silikon cecair (getah silikon cecair, LSR untuk pendek) telah menjadi bahan mentah yang penting untuk pelbagai produk mewah. Untuk mencapai ketepatan tinggi dan pengeluaran kecekapan tinggi produk silikon cecair, mesin pengacuan suntikan silikon muncul dan secara beransur-ansur berkembang menjadi salah satu peralatan arus perdana untuk pemprosesan bahan fleksibel.
Mesin pencetakan suntikan silikon adalah sejenis peralatan pengacuan suntikan yang digunakan khusus untuk memproses bahan silikon cecair. Ia melengkapkan pencetakan silikon cecair dua komponen dalam acuan melalui pemeteran tepat, pencampuran, pemanasan dan suntikan. Berbanding dengan peralatan pengacuan suntikan termoplastik tradisional, mesin suntikan silikon memberi perhatian lebih kepada kestabilan kawalan suhu, pencampuran keseragaman dan kawalan tekanan suntikan untuk menyesuaikan diri dengan ciri -ciri ketidakstabilan dan pengawetan khas bahan silikon.
Pencetakan suntikan silikon biasanya menggunakan sistem pencampuran dua komponen A/B:
Kumpulan A dan Kumpulan B silikon cecair disampaikan dari laras penyimpanan oleh pam berkadar pada nisbah 1: 1;
Selepas melalui pengadun statik, campuran seragam terbentuk;
Campuran memasuki unit suntikan dan disuntik ke dalam acuan yang dipanaskan melalui skru;
Silikon dalam acuan adalah cepat vulcanized dan dibentuk pada suhu tinggi, dan produk akhirnya diturunkan dan dikeluarkan.
Seluruh prosesnya sangat automatik, dengan kitaran pencetakan pendek dan konsistensi produk siap yang tinggi, yang sangat sesuai untuk pengeluaran batch produk perindustrian kecil dan halus.
Sistem suntikan ketepatan tinggi
Silikon mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk tekanan suntikan, kelajuan dan suhu. Sistem suntikan menggunakan kawalan servo dan injap berkadar ketepatan tinggi untuk memastikan pengedaran bahan seragam dan mengelakkan gelembung dan kekurangan bahan.
Struktur anti-pencemaran yang dimeteraikan sepenuhnya
Sesuai untuk bengkel bebas habuk dan persekitaran pengeluaran gred perubatan untuk mengelakkan pencemaran bahan mentah dan memastikan keselamatan produk.
Keupayaan pengacuan pesat pelbagai rongga
Pelbagai produk boleh disuntik pada satu masa, meningkatkan kecekapan, sesuai untuk pengeluaran pesanan besar.
Sistem demoulding automatik
Dengan robot, peranti penyejukan dan fungsi pengiraan automatik, ia menjimatkan tenaga kerja dan meningkatkan kecekapan.
Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar
Sistem pemacu servo dan litar hidraulik tenaga rendah digunakan untuk mengurangkan kos operasi dengan berkesan.
Industri perubatan: seperti kateter silikon, topeng, piston suntikan, dan tikar anti-slip;
Produk ibu dan bayi: pacifiers, aksesori botol, muzik mengunyah, dan mangkuk makanan;
Aksesori elektronik: meterai kalis air, pad utama, sarung silikon, dan penyambung kabel;
Industri automotif: meterai enjin, pencuci penampan, dan butang silikon;
Keperluan harian: Cetakan silikon dapur, gelang, dan aksesori peralatan kecergasan.
Pencetakan suntikan mikro: Dengan pembangunan mikroelektronik dan peranti perubatan, permintaan untuk bahagian silikon ketepatan tinggi mikro semakin meningkat;
Multi-material Composite Suntikan Pencetakan: Kompaun dengan plastik keras, logam dan bahan lain untuk membangunkan produk berfungsi yang lebih kompleks;
Sistem Kawalan Pintar Peningkatan: Menyedari pemantauan jauh, diagnosis automatik dan pengesanan data, dan meningkatkan tahap kecerdasan bengkel;
Perlindungan Alam Sekitar dan Pembuatan Hijau: Pengilang peralatan sedang membangunkan penyelesaian sistem tenaga rendah, bebas kebocoran, dan boleh dikitar semula.
Sebagai wakil gabungan teknologi pencetakan maju dan bahan-bahan berprestasi tinggi, mesin pencetakan suntikan silikon membantu semua lapisan masyarakat bergerak ke arah era baru reka bentuk produk "fleksibel, tepat, dan selamat". Kecekapan, ketepatan dan automasi yang tinggi bukan sahaja meningkatkan kualiti produk, tetapi juga mengoptimumkan proses pembuatan. Ia adalah peralatan teras yang sangat diperlukan untuk merealisasikan kilang pembuatan dan pintar mewah.
